主要的球團(tuán)焙燒方法有三種：豎爐焙燒、帶式焙燒機(jī)焙燒、鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯焙燒，鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯焙燒發(fā)出現(xiàn)較晚，但優(yōu)勢(shì)突出，發(fā)展迅速，已是當(dāng)今主要的球團(tuán)焙燒方法。

以此法為例，球團(tuán)長(zhǎng)生產(chǎn)的主要設(shè)備有烘干機(jī)、高壓磨軌機(jī)、混合機(jī)、圓盤造球機(jī)、鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)、電除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)等。由于物料中礦渣硬度大，循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪如果不做耐磨往往運(yùn)行不到一個(gè)月便磨蝕得千瘡百孔，葉輪報(bào)廢。

對(duì)比目前兩種葉輪耐磨處理方式，一是粘貼陶瓷片，二是氬弧堆焊耐磨，兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。陶瓷片硬度大于磨粒硬度，耐磨性高，但粘貼的陶瓷片一旦發(fā)生個(gè)別脫落，葉輪基材受到磨損便無法焊接。氬弧堆焊，無論是基材葉輪還是焊材磨損后都易于修付，而且修付時(shí)間短，但焊材選擇要求高，成本高，焊材硬度也不如陶瓷片，而且焊接時(shí)的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致葉輪變形。